事业领域

空压.未来能源解决方案 

减少压缩空气漏气 

改善阶段和程序


几乎在所有的现场,压缩空气平均20%都漏气。
不需要为了改善所有部位而进行所有环节的复杂检查。
改善泄漏是省电费最有效的办法。
可以用很少的投资改善70%的泄漏量。
只要找到泄漏部位,就能以很低的费用和努力,让空气压缩机的电费减少20%

PEMS空压能量最优化

+

Air Leak 减少空气漏气能量

=

提高生产效率
I 改善压缩空气电力费用的各阶段
区分
1 阶段
(现场使用)
2 阶段
(水管网)
3 阶段
(空气压缩机室)
4 阶段
(办公室)
工作内容
改善漏气
改善差压
改善空压机
管理压缩空气
方式
发现和改善现场漏气
改善水管网
测量启动模式后,
检测是否妥当,
后更换
测量和监测主要部位传感器
优点
费用低效果好
启动条件无变化,
便于省电
高效率,省电
通过需求管理,
省电
缺点
诊断后不善,
没有意义
休息日可以进行改善业务
投资费用高
根据现场状况,
会出现很高的投资费用 
费用
(相对比较)
 100%
 150%
 400 ~ 1000 % 
 200% 
省电效果
 10 ~ 20 % 
 3 ~ 5 % 
 10 ~ 30 % 
 0 ~ 15 % 
解决方案
空气压缩节约型部件
(防止漏气)
E-SAVE 安装排水管
(防止漏气)
安装逆变器(VSD)型 
联动制动空气压缩机台数
高效率连接联结器
(提高效率)
改善排水管设计
安装大容量空气压缩机
监测压缩空气品质和油量
I 空气漏气改善程序